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合理地進行吸風調節可以提升玉米加工設備清粉機的工藝效果。在玉米加工設備的制粉工藝流程中,清粉的主要目的是通過氣流和篩理的聯合作用,將研磨過程中的麥渣和麥心按質量分成麩屑、帶皮的胚乳和純胚乳粒三部分,實現對糧食的提純。單純的篩理并不能達到清粉的目的,若要生產出高等級的面粉、有較高的出粉率,廠家必須配置清粉機。提升清粉效果的方式:
一、玉米加工設備清粉機的篩網必須張緊,在使用時,應通過觀察物料的運動狀況和篩網的伸展程度定期張緊篩網。如果篩網張力不夠,篩面下垂,物料將會集中在篩格中部,物料運動受阻,分級狀態變差,風選作用減弱,清理刷因受壓也不能正常工作,從而引起篩孔堵塞,導致清粉效果變差。
二、進行合理的篩網配置。同層篩網前密后稀,同段篩網上稀下密。另外,精選物料粒度越小時,分離難度越大,篩孔應比物料粒度大得越多;流量大時,篩孔應適當放稀。在玉米加工設備的生產過程中應根據原糧和季節的變化靈活地進行篩網的調配。
三、注意物料進入清粉機前應盡量保持顆粒度均勻,這是清粉機保持良好效果的前提。通常在清粉前必須將物料預先分級,縮小粒度范圍。并在篩理時設置合適的篩理長度篩凈細粉,否則,細粉會被吸走成為低等級粉,降低玉米加工設備的出粉率,而且細粉還容易在風道中沉積,造成風道堵塞,所以前路的篩理工序也尤為重要。
四、應通過對研磨和篩網的調整,合理得控制各道清粉機的物料流量,并且應將同系統清粉機流量調配均衡。精選物料粒度大時,使流量高些;物料粒度小時,流量低些。
五、大粗粒的物料比細小物料需要更多的風量,清粉機全負荷生產時,總風門要開啟2/3,以保證各段篩面有足夠的吸風量。一般情況下,篩體前段料層較厚,所以前段吸風室風門要開大些;其他各段風門大小需通過觀察物料的運行狀況來進行精細調節,當通過篩面的氣流在物料中激起微小的噴射,較輕的表皮飄逸被吸入風道,較重物料被氣流承托著向出料端推進時,應該是恰到好處。
六、清粉機運行中需經常檢查關鍵部位,如皮磨軋距經過調整時,清粉部分的技術參數也須重新設定。
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